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双组份缩合型有机硅胶参数表
型号 特点 比重25℃ 配比 操作时间min/25℃ 硬度Shore A 抗拉强度MPa≥ 体积电阻率Ω·cm 使用温度℃
2301 低粘度 1.00±0.05 10:1 60 10±5 0.8 5.0×1014 -40~200
2302B/W 通用型 1.15±0.05 10:1 40 30±5 1.0 5.0×1014 -40~200
2302T 透明型 1.00±0.05 10:1 60 10±5 0.8 5.0×1014 -40~200
2302M 哑光型 1.10±0.05 10:1 40 25±5 1.0 5.0×1014 -40~200
2339B/W 普通型 1.15±0.05 10:1 40 20±5 1.0 5.0×1014 -40~200
2798 模具胶 1.10±0.05 100:5 40 20±5 0.8 5.0×1014 -40~200
T–透明 B–黑色 W–白色
双组份有机硅胶应用工艺:

1、清洁:将被密封灌封的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、配胶与灌封:称量之前将含填料的组份(通常是A组份)在原包装中搅拌均匀,透明组份
则不必预先搅拌,然后根据配比和实际需胶量,称量出相应的A、B组在配胶器皿中进行充混合搅拌。要求固化物无气泡的,可在0.06MPa下脱泡5-10份钟后进行灌封。灌封时,将搅匀的物料沿一定位置以细流状缓慢浇注到待封元件中,必要时,可边灌封边真空脱泡处理,直至灌封完成。灌封高压电器就一定要进行真空脱泡处理。

3、固化:灌封好的元器件,置室温下自然固化即可。
4、需要调整凝胶时间(可操作时间)的,可改变B组份的使用量来控制,增大B组份配比量可以适当缩短凝胶时间,减少则可适当延长凝胶时间。
5、含填料的组份在储存一段时间后,可能会出现部份填料的沉降,使用前搅拌均匀即可。B组份固化剂为无色或略带浅黄色,随着时间的延长,颜色可能会慢慢加深或略有沉降,不影响产品的性能。

注意:

完成灌封后,在胶体未完全固化前,请不要完全密封胶体。

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